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PP塑料表面喷漆掉漆选择PP处理剂解决附着力 526P氯化聚丙烯 东洋纺代理 PP底材附着力促进剂
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PP塑料表面喷漆掉漆选择PP处理剂解决附着力 526P氯化聚丙烯 东洋纺代理 PP底材附着力促进剂

对PP、PP/EPDM底材有优异的增进附着效果。相溶性佳,可直接添加到丙烯酸/醇酸等涂料中。

价    格

订货量

  • 150.0

    20 - 499

  • 130.0

    500 - 999

  • 120.0

    ≥1000

刘女士
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  • 发货地:上海 嘉定区
  • 发货期限:1天内发货
  • 供货总量: 8888888千克

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    刘女士
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  • 手   机:
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  • 传   真:
    𐃨𐃮𐃦𐃯𐃩𐃦𐃨𐃫𐃮𐃬𐃭𐃮
  • 地   址:
    上海 上海 嘉定区 德富路1198号3F
  • 客   服:
上海 上海 上海 上海 嘉定区 德富路1198号3F 上海翼铸实业有限公司
详细信息
是否进口:是原产国/地区:日本型号:DX-526P
品牌:TOYOBO东洋纺产品规格:20KG/包主要用途:PP底材附着力促进剂
产品名称:氯化聚丙烯是否危险化学品:否货号:DX526P
类型:附着力促进剂有效物质含量:100%特色服务:一包起订
CAS:68442-33-1

PP塑料表面喷漆掉漆选择PP处理剂解决附着力 526P氯化聚丙烯 东洋纺代理 PP底材附着力促进剂详细介绍

PP塑料表面喷漆掉漆选择PP处理剂解决附着力的原因

东洋纺526P氯化聚丙烯附着力增进剂是非改性氯化聚烯烃,它与其他树脂具有相当好的兼容性。适用于PP、EPDM软基材上,推荐使用于PP材化妆品包装盒,烟包油墨等。

对PP、PP/EPDM底材有优异的增进附着效果。

相溶性佳,可直接添加到丙烯酸/醇酸等涂料中。

与上涂涂料有极佳的层间附着性,如聚酯/三聚氰胺烘漆及聚氨酯体系。

一般用二甲苯来溶解,若要环保要求(要求无苯),可用MCH/EA或MEK混合 溶剂(比例为1:1)来溶解。具体以客户自行试验来确定。

DX-526P微溶于光固化体系用单体1、6-己二醇二丙烯酸酯,可用于紫外光固化体系。

DX-526P对低温抗冻性良好,溶液在(-5℃至0℃)不结冻。

DX-526P (UV体系用)高性能氯化聚丙烯树脂

化学 名:氯化聚丙烯树脂

一般特性:

    含 氯 量:  26-27%

    粘    度: 100-500mPa.S(25℃,用甲苯溶成30%固含量溶液)

    溶    液:透明

    软化温度: 70℃左右

    干膜状态: 无色,透明,柔软,热塑性树脂

    固体状态: 微黄粒块状

溶 解 性:

    易溶溶剂:芳香烃—甲苯,二甲苯等

              脂肪烃—环己烷,甲基环己烷,乙基环己烷等

              酮  类---MEK,MIBK等

              酯  类---乙酸乙酯,乙酸丁酯等

    微溶溶剂:甲醇,乙醇,丁醇(醇类);己烷,庚烷(烷烃)。

日本东洋纺公司产品(TOYOBO)

产品型号

氯素含量(%)

粘度(mpa.s)

粘度测定条件(25℃)

外  观

应用及特性

15-LP

30

1500-3000

30%溶液

固体颗粒

涂料、油墨

16-LP

32

200-1000

20%溶液

固体颗粒

涂料、油墨

DX-526P

26-27

200-500

30%溶液

固体颗粒

PP底涂,可应用于UV体系

DX-530P

30

200-500

30%溶液

固体颗粒

油墨,可应用于UV体系

CY-9122P

22

20-100

20%溶液

固体颗粒

PP成形品用底涂

CY-9124P

24.5

15-100

20%溶液

固体颗粒

PP成形品用底涂

HM-21P

21

10-100

20%溶液

固体颗粒

PP成形品用底涂

F-2P

20

10-100

20%溶液

固体颗粒

PP成形品用底涂


涂装行业中,为什么PP塑料喷漆掉漆要用PP处理剂来解决呢?或者说PP处理剂到底有什么作用,为什么被广泛的应用到聚丙烯PP材质表面喷漆工艺中,提升附着力解决掉漆问题的,上海翼铸实业来告诉你原因:

PP表面处理工序是PP塑料喷涂工艺中重要的环节,表面处理的好坏直接影响了其表面油漆涂层在底材上的附着的效果。PP材质又是一种非极性材质,对其表面进行喷涂或者是粘胶工艺都较难有效的附着。PP处理剂的作用就是提高PP底材与油漆涂层之间的附着力,解决掉漆问题的,因此使用PP处理剂喷涂于PP底材与油漆之间作为良好的底涂作用被得到广泛应用。

 PP处理剂使用方法

  1.将聚丙烯PP底材擦拭干净,去除表面残留油污或脱模剂等

  2.喷涂、浸渍或擦拭PP处理剂,放置2~15分钟(干燥时间可以根据要求调整)

  3.干燥后,即可进行表面油漆喷涂、丝印、移印、烫金等表面处理工艺


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